Промислові пневматичні молоткові млини для подрібнення сипкої та кускової сировини

UGN Invent Club постачає промислові молоткові млини для високопродуктивного подрібнення сировини з контрольованою фракцією. Це рішення для підприємств, яким потрібне стабільне подрібнення в безперервному режимі, можливість роботи з різними матеріалами та адаптація обладнання під конкретний технологічний процес.

Пневматичні молоткові млини можуть використовуватись у харчовій, аграрній, біоенергетичній та переробній промисловості. Обладнання поєднує ударне подрібнення з пневматичним транспортуванням продукту, що допомагає підтримувати стабільний режим роботи та зменшувати ризик перегріву сировини.

Для яких завдань підходять молоткові млини

Таке обладнання застосовують там, де потрібно швидко та рівномірно подрібнювати сипкі або кускові матеріали до заданої фракції.

Молоткові млини можуть використовуватись для переробки:

  • зернових культур;
  • макухи та шротів;
  • біомаси;
  • тирси;
  • спецій;
  • кормових компонентів;
  • сухої рослинної сировини;
  • інших сипких або кускових матеріалів, придатних для ударного подрібнення.

Конкретна конфігурація підбирається з урахуванням вологості, щільності, фракції на вході, бажаної фракції на виході та продуктивності виробництва.

Принцип роботи

Сировина подається у зону подрібнення, де ротор із молотками інтенсивно руйнує матеріал. Кінцевий розмір частинок визначається ситовою системою, параметрами ротора, типом молотків, повітряним потоком і режимом подачі.

Пневматична система одночасно виконує дві функції:

  • транспортує подрібнений продукт;
  • відводить тепло із зони помелу.

Це особливо важливо для сировини, яка може втрачати якість при перегріві або потребує стабільного режиму подрібнення протягом тривалого часу.

Потужність і продуктивність

Лінійка промислових пневматичних молоткових млинів може включати моделі потужністю від 15 до 45 кВт.

Орієнтовна продуктивність – від 1500 до 5000 кг/год залежно від моделі, сита, характеристик сировини та вимог до фракції.

Доступні варіанти потужності:

  • 15 кВт;
  • 18,5 кВт;
  • 22 кВт;
  • 30 кВт;
  • 37 кВт;
  • 45 кВт.

Фактична продуктивність завжди залежить від конкретної сировини. При зміні вологості, структури матеріалу, розміру вхідної фракції або діаметра отворів сита продуктивність може змінюватися.

Контроль фракції

Одна з головних переваг молоткового млина – можливість налаштовувати кінцеву фракцію під технологічне завдання.

На результат впливають:

  • розмір отворів сита;
  • тип і маса молотків;
  • швидкість подачі сировини;
  • конфігурація ротора;
  • інтенсивність повітряного потоку;
  • властивості матеріалу.

Діапазон отворів сит може становити орієнтовно від 0,5 до 20 мм, що дозволяє адаптувати обладнання під різні задачі подрібнення.

Матеріали виконання

Млини можуть виготовлятися у виконанні з вуглецевої сталі або нержавіючої сталі AISI 304 / AISI 316. Вибір матеріалу залежить від сфери застосування, санітарних вимог, типу сировини та умов експлуатації.

Для харчових, фармацевтичних або інших виробництв із підвищеними вимогами до гігієни зазвичай доцільно розглядати виконання з нержавіючої сталі. Для технічної, аграрної або біоенергетичної сировини може бути достатнім виконання з вуглецевої сталі.

Зносостійкість і промислова надійність

Конструкція обладнання розрахована на тривалу роботу в промислових умовах. Для зменшення зносу можуть застосовуватися посилені елементи, захисні пластини корпусу, зносостійкі молотки та спеціальна обробка ротора й вентилятора.

Це важливо при роботі з абразивною або складною сировиною, де звичайні подрібнювачі швидко втрачають ефективність.

Комплектація обладнання

Залежно від проекту комплект може включати:

  • пневматичний молотковий млин;
  • забірник сировини;
  • систему пневмотранспорту;
  • циклон або вузол вивантаження;
  • шланги для подачі та транспортування;
  • уловлювач металу й каменю;
  • шафу керування;
  • змінні сита;
  • додаткові елементи для інтеграції у виробничу лінію.

Комплектація визначається індивідуально після аналізу сировини, необхідної продуктивності та умов розміщення обладнання.


Модельний ряд пневматичних молоткових млинів Ekomill

Серія Ekomill включає промислові пневматичні молоткові млини різної потужності для подрібнення сипкої та кускової сировини. Модель підбирається з урахуванням типу матеріалу, потрібної продуктивності, вологості, розміру фракції на вході та вимог до готового продукту.

Млини можуть виготовлятися у виконанні з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі AISI 304 або AISI 316.

Доступні моделі

Модель / Потужність
Ekomill-15 / 15 кВт
Ekomill-18 / 18,5 кВт
Ekomill-22 / 22 кВт
Ekomill-30 / 30 кВт
Ekomill-37 / 37 кВт
Ekomill-45 / 45 кВт

Технічні характеристики Ekomill

Фактична продуктивність залежить від типу сировини, її вологості, щільності, вхідної фракції, діаметра отворів сита та режиму подачі матеріалу.

Орієнтовна вартість млинів Ekomill

Виконання з вуглецевої сталі

Потужність / Ціна без ПДВ
15 кВт / 125 000 грн
18,5 кВт / 145 000 грн
22 кВт / 165 000 грн
30 кВт / 198 000 грн
37 кВт / 250 000 грн
45 кВт / 350 000 грн

Виконання з нержавіючої сталі AISI 304

Потужність / Ціна без ПДВ
15 кВт / 210 000 грн
18,5 кВт / 240 000 грн
22 кВт / 325 000 грн
30 кВт / 450 000 грн
37 кВт / 520 000 грн
45 кВт / 520 000 грн

Вартість може уточнюватися залежно від матеріалу виконання, комплектації, додаткових вузлів, вимог до автоматизації та умов інтеграції у виробничу лінію.

Шафа керування IP54

Шафа керування підбирається відповідно до потужності млина та вимог до експлуатації обладнання.

Потужність млина / Вартість шафи керування
15 кВт / 35 000 грн
18,5 кВт / 38 000 грн
22 кВт / 45 000 грн
30 кВт / 55 000 грн
37 кВт / 75 000 грн
45 кВт / 95 000 грн

Додаткове обладнання для комплектації лінії

Залежно від задачі млин може комплектуватися бункером, циклоном, аспіраційною системою, вузлами розвантаження, просіювачем та іншими елементами для інтеграції у виробничий процес.

Бункер-накопичувач 2000 л

Бункер оснащений системою ворошіння та шнековим транспортером для рівномірної подачі матеріалу.

  • Потужність – 4,4 кВт
  • Вартість у виконанні з вуглецевої сталі – 150 000 грн
  • Вартість у виконанні з AISI 304 – 320 000 грн

Циклон-розвантажувач з аспіраційною колоною

Комплектація включає циклон, аспіраційну колону та шлюзовий живильник.

  • Потужність – 1,5 кВт
  • Вартість у виконанні з вуглецевої сталі – 180 000 грн
  • Вартість у виконанні з AISI 304 – 250 000 грн

Циклон-розвантажувач з аспіраційною стійкою

Комплектація включає циклон, верхню аспірацію, ручну засувку на два мішки та кріплення під мішки.

  • Вартість у виконанні з вуглецевої сталі – 95 000 грн
  • Вартість у виконанні з AISI 304 – 140 000 грн

Циклон-розвантажувач з ручною засувкою

Комплектація включає циклон, верхню аспірацію, ручну метеликову засувку та кріплення під мішки.

  • Вартість у виконанні з вуглецевої сталі – 75 000 грн
  • Вартість у виконанні з AISI 304 – 120 000 грн

Відцентровий просіювач РС-600

РС-600 – це роторний сепаратор для поділу сипких продуктів на дві фракції після подрібнення або на окремому етапі технологічного процесу.

  • Продуктивність – до 300 кг/год
  • Потужність – 1,5 кВт
  • Вартість у виконанні з вуглецевої сталі – 110 000 грн
  • Вартість у виконанні з AISI 304 – 198 000 грн

Що врахувати при виборі комплектації

Щоб млин стабільно працював у потрібному режимі, важливо підбирати не лише потужність двигуна, а всю конфігурацію лінії. Для різних матеріалів можуть відрізнятися вимоги до сита, типу молотків, пневмотранспорту, аспірації, розвантаження та автоматизації.

Під час підбору комплектації варто врахувати:

  • тип сировини;
  • вологість і щільність матеріалу;
  • розмір фракції на вході;
  • потрібну фракцію на виході;
  • планову продуктивність;
  • вимоги до матеріалу виконання;
  • спосіб подачі та розвантаження;
  • потребу в аспірації;
  • інтеграцію з наявним виробничим обладнанням.

UGN Invent Club допоможе підібрати модель Ekomill, матеріал виконання та додаткове обладнання під конкретну сировину, продуктивність і технологічний процес.


Переваги для бізнесу

Промислові пневматичні молоткові млини підходять для підприємств, яким важлива не тільки продуктивність, а й стабільність процесу.

Основні переваги:

  • висока продуктивність для промислового виробництва;
  • контрольована фракція завдяки ситовій системі;
  • пневматичне транспортування готового продукту;
  • зниження ризику перегріву сировини;
  • можливість роботи з різними типами матеріалів;
  • вибір виконання з вуглецевої або нержавіючої сталі;
  • адаптація під конкретну сировину;
  • можливість інтеграції в існуючу виробничу лінію;
  • швидка заміна зношуваних елементів.

Для кого це рішення

Молоткові млини будуть корисні підприємствам, які працюють у таких напрямах:

  • агропереробка;
  • виробництво кормів;
  • харчова промисловість;
  • переробка біомаси;
  • виробництво паливних або сировинних компонентів;
  • подрібнення спецій та сухих інгредієнтів;
  • підготовка матеріалу перед змішуванням, гранулюванням або фасуванням.

Індивідуальний підбір млина під вашу сировину

UGN Invent Club допомагає підібрати молотковий млин не “за назвою моделі”, а під реальне виробниче завдання. Ми враховуємо тип сировини, вологість, фракцію на вході, бажаний результат на виході, режим роботи, вимоги до матеріалу виконання та можливість подальшої інтеграції у виробництво.

Такий підхід дозволяє уникнути ситуації, коли обладнання формально підходить за потужністю, але не дає потрібної продуктивності або якості подрібнення на конкретній сировині.

Замовити підбір промислового молоткового млина

Потрібне обладнання для подрібнення зерна, біомаси, шроту, спецій або іншої сухої сировини?

Залиште запит в UGN Invent Club – ми уточнимо параметри вашого матеріалу, потрібну фракцію, продуктивність і запропонуємо конфігурацію млина під ваш технологічний процес.

UGN Invent Club – промислові рішення для подрібнення, переробки та запуску виробничих проектів у Європі.