Лінія може використовуватися для:

• розмелу сухої сипкої сировини;
• отримання порошку або борошноподібної фракції;
• фракційного сортування після подрібнення;
• повторного домелу крупної фракції;
• підготовки сировини для подальших технологічних процесів;
• інтеграції у виробничу лінію з дозуванням, транспортуванням та фасуванням.

Таке обладнання підходить для харчової, аграрної, переробної, хімічної та інших галузей, де потрібне стабільне подрібнення сухих матеріалів.

Головна перевага – контрольована фракція

На відміну від простого подрібнення, лінія працює як технологічний комплекс: сировина дозовано подається на розмел, після чого проходить через систему просіювання та розділяється на фракції.

Це дозволяє отримувати більш передбачуваний результат і налаштовувати обладнання під конкретний продукт. За потреби крупна фракція може повертатися на повторний домел, що підвищує ефективність переробки та зменшує втрати.

Як працює обладнання

Сировина подається з бункера-дозатора з контрольованою швидкістю. Далі вона транспортується шнековим механізмом до валкового вузла, де відбувається розмел.

Після подрібнення матеріал надходить у відцентровий просіювач, де розділяється на дві або три фракції залежно від встановлених сит та технологічного завдання. Готовий продукт може вивантажуватися в мішки або передаватися далі транспортером.

Швидкість подачі та робота окремих вузлів можуть регулюватися, що дає можливість точніше підлаштовувати процес під конкретну сировину.

Орієнтовна продуктивність

Рекомендований діапазон продуктивності однієї лінії становить приблизно 300-500 кг/год. Фактична продуктивність залежить від:

• типу сировини;
• початкової фракції;
• вологості;
• жирності;
• бажаного розміру частинок;
• комплектації лінії;
• режиму роботи обладнання.

Для складніших або продуктивніших завдань можливе масштабування рішення шляхом додавання додаткових блоків подрібнення.

Технічні можливості

Залежно від комплектації лінія може включати:

• бункер-дозатор подачі;
• похилі шнекові транспортери;
• один або два валкові вузли змінюваної кінематики;
• відцентровий дво- або трифракційний просіювач;
• шафу керування;
• електротраси;
• систему повернення крупної фракції на домел.

Для розміщення обладнання орієнтовно потрібна площа 25-30 м² із зоною обслуговування та висота приміщення близько 4 м. Конкретні вимоги залежать від комплектації, схеми розташування та логістики виробництва.

Технічна специфікація лінії “Дисперсифікатор”

“Дисперсифікатор” – це промислова лінія для контрольованого подрібнення, розмелу та сортування органічної й неорганічної сировини. Рішення підходить для виробництв, яким важливо отримувати стабільну дрібну фракцію з можливістю налаштування процесу під конкретний матеріал.

Лінія дозволяє отримувати однорідні фракції розміром від 40 до 150 мкм. Точний результат залежить від типу сировини, її вологості, жирності, початкової фракції та обраної комплектації обладнання.

Основні технічні характеристики

• Продуктивність – 300-500 кг/год
• Фракція готового продукту – 40-150 мкм
• Рекомендована жирність сировини – до 12%
• Рекомендована вологість сировини – до 17%
• Необхідна площа встановлення – 25-30 м²
• Необхідна висота приміщення – від 4 м
• Гарантія – 18 місяців

Що забезпечує комплекс

Лінія “Дисперсифікатор” розроблена для виробництв, де важлива не просто наявність подрібнення, а повторюваність результату. Обладнання забезпечує стабільну якість продукту, мінімальний нагрів сировини під час розмелу, низькі витрати на обслуговування та можливість масштабування продуктивності.

Система може працювати з різними видами сухої сировини, а завдяки швидкозамінним робочим вузлам її простіше обслуговувати та адаптувати під конкретні виробничі задачі.

Варіанти комплектації

Комплектація №1 – з одним вальцевим верстатом ВВЗК

Цей варіант підходить для виробництв, яким потрібна компактна лінія з продуктивністю 300-500 кг/год та контрольованим розміром фракції.

Склад обладнання:

Обладнання / Кількість / Потужність
Дозатор подачі / 1 / 1 кВт
Похилий шнековий транспортер / 3 / 3 кВт
Вальцевий верстат ВВЗК / 1 / 8,5 кВт
Відцентровий просіювач дво-/трифракційний / 1 / 2,2 кВт
Шафа управління / 1 / –
Електротраси / 1 комплект / –

Загальна потужність – 16,9 кВт
Вартість – 1 260 000 грн без ПДВ

Комплектація №2 – з двома вальцевими верстатами ВВЗК

Цей варіант підходить для підприємств, яким потрібна продуктивніша конфігурація з розширеними можливостями розмелу, просіювання та повторного домелу.

Склад обладнання:

Обладнання / Кількість / Потужність
Дозатор подачі / 1 / 1 кВт
Похилий шнековий транспортер / 4 / 4,5 кВт
Вальцевий верстат ВВЗК / 2 / 17 кВт
Відцентровий просіювач дво-/трифракційний / 1 / 2,2 кВт
Відцентровий двофракційний просіювач / 2 / 4,4 кВт
Шафа управління / 1 / –
Електротраси / 1 комплект / –

Загальна потужність – 29,1 кВт
Вартість – 2 070 000 грн без ПДВ

Переваги вальцевої технології ВВЗК

Вальцевий верстат змінюваної кінематики ВВЗК дозволяє точніше контролювати процес подрібнення та якість кінцевої фракції. Це особливо важливо для сировини, яка чутлива до перегріву або потребує стабільного розміру частинок.

Порівняно з дезінтеграторами, молотковими млинами, млинами-класифікаторами, стандартними вальцевими пресами та жорновими млинами, система ВВЗК дає виробництву кілька практичних переваг:

• вища однорідність готового продукту;
• нижча температура подрібнення;
• кращий контроль фракції;
• нижчі витрати на електроенергію;
• більший ресурс робочих органів;
• можливість безперервного налаштування процесу.

Умови виготовлення та постачання

Термін виготовлення лінії – 30-40 робочих днів після передоплати.

Умови поставки – EXW, склад виробника.

Умови оплати:

• 70% – передоплата;
• 30% – перед відвантаженням.

Гарантія на обладнання – 18 місяців.

Щоб підібрати оптимальну комплектацію лінії під вашу сировину, потрібну фракцію, продуктивність і виробниче приміщення, зверніться до UGN Invent Club за консультацією.

Переваги для виробництва

Лінія подрібнення дає підприємству більше контролю над якістю кінцевого продукту та дозволяє адаптувати процес під різні матеріали.

Основні переваги:

• регульований розмір фракції;
• можливість отримання однорідного порошку;
• робота без перегріву сировини;
• фракційне сортування після розмелу;
• можливість повторного домелу;
• стабільна якість готового продукту;
• енергоефективність;
• адаптація під конкретну сировину;
• можливість інтеграції у виробничу лінію.

Для кого це рішення буде особливо корисним

Лінія подрібнення підходить компаніям, які виробляють або переробляють продукцію, де важлива стабільність фракції та повторюваність результату.

Це може бути актуально для:

• виробників харчових порошків;
• підприємств із переробки зернової або рослинної сировини;
• виробників кормових компонентів;
• компаній, що працюють із сухими сумішами;
• переробних підприємств;
• виробництв, де потрібна підготовка сировини перед змішуванням, фасуванням або подальшою обробкою.

Індивідуальний підбір лінії під вашу сировину

UGN Invent Club допомагає підібрати конфігурацію обладнання під конкретний технологічний процес. Ми враховуємо тип сировини, її вологість, жирність, початкову фракцію, бажаний розмір частинок, продуктивність, формат вивантаження та можливість інтеграції в наявне виробництво.

Важливо: для такого обладнання немає універсальної продуктивності для всіх матеріалів. Найкращий результат досягається тоді, коли лінія проектується під конкретну сировину та вимоги до кінцевого продукту.

Замовити проект лінії подрібнення

Плануєте подрібнювати сировину до порошку або стабільної дрібної фракції?

Залиште запит в UGN Invent Club – ми уточнимо характеристики вашої сировини, бажану продуктивність, вимоги до фракції та запропонуємо оптимальну конфігурацію обладнання для вашого виробництва.

UGN Invent Club – індивідуальні промислові рішення для подрібнення, переробки та масштабування виробництва в Європі.