Rozwiązania inżynieryjne

dla smart recycling – od pomysłu do uruchomienia

Zapytanie
Projektujemy i produkujemy

„pod klucz” – niszczarki, kruszarki i kompleksowe linie przetwórcze

Zapytanie
Indywidualnie dostosowane do Państwa surowców

wszystkie obliczenia inżynierskie – przewidywana wydajność i serwis

Zapytanie

Dopasowanie do rzeczywistych parametrów wejściowych

surowiec, domieszki, wilgotność, frakcja

surowiec, domieszki, wilgotność, frakcja

Dopasowanie do rzeczywistych parametrów wejściowych
Zapytanie

Kompleksowa realizacja „pod klucz”

projektowanie – produkcja – montaż – serwis

projektowanie – produkcja – montaż – serwis

Kompleksowa realizacja „pod klucz”
Zapytanie

Możliwość naprawy i modułowość

w celu zapewnienia stabilnego działania i skalowalności

w celu zapewnienia stabilnego działania i skalowalności

Możliwość naprawy i modułowość
Zapytanie

Dostawa bez granic

współpraca z Polską, Ukrainą i UE

współpraca z Polską, Ukrainą i UE

Dostawa bez granic
Zapytanie

Dla kogo i jakie zadania zrealizujemy

Kiedy nie chodzi o „sprzęt”,

a wynik kontrolowany

  • Zakłady przetwórcze – stabilna frakcja i przewidywalna wydajność
  • Inwestorzy – przejrzysta gospodarka, zwrot z inwestycji, ograniczenie ryzyka przestojów
  • Przedsiębiorstwa komunalne – niezawodność, obsługa, obsługa strumieni mieszanych
  • Producenci materiałów budowlanych – przetwarzanie odpadów na frakcję użytkową
  • Start-upy z branży zielonych technologii – prototypy, nieszablonowe rozwiązania inżynieryjne
  • >180

    Проектів

  • 107

    працюючих об'єктів

  • 25+

    працівників

Najważniejsze decyzje

Klub Invent UGN

  • Niszczarki na zamówienie
  • Kruszarki i instalacje kruszące
  • Kompleksowe linie recyklingowe
  • Przetwarzanie triplexu
  • Regeneracja szkła i tworzyw sztucznych
  • Linie do rozdrabniania kory
  • Systemy przenośnikowe
  • Niecodzienne rozwiązania inżynieryjne

◎ Chcesz dobrać konfigurację? Oceńmy ten projekt!

    Gdzie zazwyczaj traci się pieniądze po uruchomieniu linii

    • Surowiec w rzeczywistości różni się od tego podanego w danych wyjściowych
    • Brak zabezpieczenia przed metalem – łamią się noże i podzespoły
    • Kwestie związane z pyłem i odciągiem nie zostały odpowiednio przemyślane – powoduje to zużycie sprzętu i problemy w hali produkcyjnej
    • Przenośniki „dławią” linię – podawanie jest nierównomierne
    • Brak buforów – awaria jednego węzła powoduje zatrzymanie całego systemu
    • Noże/sita nie są dostosowane do zadania – frakcja jest niestabilna
    • Dostęp serwisowy jest uciążliwy – przegląd techniczny zamienia się w przestój

    Projektujemy system, a nie pojedynczą maszynę

    Właśnie to zapewnia stabilne wyniki w produkcji

    Zwrot z inwestycji w sprzęt do recyklingu: jak obliczać to poprawnie, a nie „na oko”

    Kiedy inwestor lub właściciel przedsiębiorstwa wybiera sprzęt do przetwarzania, porównanie najczęściej wygląda tak: „Oto tańsza opcja, oto droższa, a ta – o większej mocy”. Problem

    Przydatne wskazówki

    Błędy popełniane podczas uruchamiania linii rozdrabniającej: co zazwyczaj się lekceważy, a potem drogo za to płaci

    Uruchomienie linii rozdrabniającej często zaczyna się od prostej chęci: zainstalować rozdrabniacz lub kruszarkę, podłączyć przenośniki – i uzyskać stabilną wydajność. W praktyce największe koszty pojawiają

    Przydatne wskazówki

    Jak wybrać rozdrabniacz lub kruszarkę dostosowaną do Twojego surowca: 7 pytań, które pozwolą zaoszczędzić pieniądze

    Kiedy przedsiębiorstwo planuje uruchomienie lub modernizację linii przetwórczej, często pierwszą rzeczą, którą porównuje się w ofertach handlowych, jest moc w kW oraz „wydajność znamionowa”. Jest

    Przydatne wskazówki