Anpassung an die tatsächlichen Eingangsparameter
Rohstoff, Beimischungen, Feuchtigkeit, Fraktion
Kompletter schlüsselfertiger Prozess
Wartungsfreundlichkeit und Modularität
Lieferung ohne Grenzen
Für wen und welche Aufgaben wir lösen werden
Wenn es nicht um „Ausrüstung“ geht,
ein gesteuertes Ergebnis
- Verarbeitungsbetriebe – stabile Zusammensetzung und vorhersehbare Produktivität
- Investoren – transparente Wirtschaft, Amortisation, Verringerung des Ausfallrisikos
- Kommunalunternehmen – Zuverlässigkeit, Service, Umgang mit gemischten Abfallströmen
- Hersteller von Baustoffen – Verwertung von Abfällen zu verwertbaren Fraktionen
- Green-Tech-Start-ups – Prototypen, unkonventionelle technische Lösungen
Die wichtigsten Entscheidungen
UGN Invent Club
- Aktenvernichter auf Bestellung
- Brecher und Brechanlagen
- Komplette Recycling-Anlagen
- Verarbeitung von Triplex
- Verwertung von Glas und Kunststoff
- Anlagen zur Zerkleinerung von Rinde
- Fördersysteme
- Maßgeschneiderte technische Entwicklungen
◎ Möchten Sie eine Konfiguration auswählen? Lassen Sie uns das Projekt bewerten!
Wo entstehen nach der Inbetriebnahme einer Produktionslinie üblicherweise finanzielle Verluste?
- Die Rohstoffe weichen in der Realität von den Ausgangsdaten ab
- Es gibt keinen Schutz vor Metall – Messer und Bauteile gehen kaputt
- Staub und Absaugung sind nicht ausreichend durchdacht – Verschleiß und Probleme in der Werkstatt
- Die Förderbänder „überlasten“ die Produktionslinie – die Zufuhr ist ungleichmäßig
- Es gibt keine Puffer – der Ausfall eines einzelnen Knotens bringt das gesamte System zum Stillstand
- Die Messer/Siebe sind nicht für die jeweilige Aufgabe geeignet – die Fraktion ist instabil
- Der Servicezugang ist umständlich – die Wartung wird zum Stillstand
Wir entwickeln ein System und keine einzelne Maschine
Genau dies sorgt für ein stabiles Ergebnis in der Produktion
Amortisation von Recycling-Anlagen: Wie man richtig rechnet und nicht „nach Gefühl“
Wenn ein Investor oder Unternehmensinhaber Anlagen für die Aufbereitung auswählt, sieht der Vergleich meist so aus: „Hier ist eine günstigere Variante, hier eine teurere, und
Fehler bei der Inbetriebnahme einer Zerkleinerungsanlage: Was häufig unterschätzt wird und später teuer zu stehen kommt
Die Inbetriebnahme einer Zerkleinerungsanlage beginnt oft mit einem einfachen Wunsch: einen Schredder oder eine Brechanlage aufzustellen, Förderbänder anzuschließen – und eine stabile Produktionsleistung zu erzielen.
So wählen Sie einen Schredder oder eine Brechanlage für Ihr Ausgangsmaterial aus: 7 Fragen, die Ihr Budget schonen
Wenn ein Unternehmen die Inbetriebnahme oder Modernisierung einer Verarbeitungslinie plant, werden in kommerziellen Angeboten häufig als Erstes die Leistung in kW und die „Nennleistung“ miteinander
